YCBG-4000板管一体数控切割机对碳钢，不锈钢，钢，铝，等不各种金属板材切割等任意管径管件加工、管件端头切割。
适用于各种中、薄有色金属板材，管材，不锈钢和碳钢的自动切割下料。可以切割圆管端面、圓管与平面相交面及各种圆管与圆管，圆管与球面，圆管与曲面相貫的面。
广泛应用于广告，工艺品，锅炉，大型机械加工厂和整板加工的行业等。
特点
该设备一机多用，造型美覌，整机结构设计合理，刚性好，运行平稳，切割精度高。
操作简单，可以进行各类复杂图形打样，批量生产，省去了复杂的冲床模具，节省打样时间，降低成本。
采用*管板一体机系统及套料软件，操作快捷方便。
主轴采用重型卡盘结构，大功率松下伺服及精密级减速机提高旋转输出扭矩。
性能简介
该型数控切割机为龙门式结构，配置圆管回转机头，可完成钢板切割和圆管切割的两用需求。整体横梁由钢板和型材焊接而成，并且做了应力失效处理，横截面加宽设计，使得该机型不仅在外观上更为大气，而且在运行上更加稳定，工作效率高，使用寿命长的优势。可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板和圆管的下料。该机型横向跨度有4m、5m、6m、7m、8m等多种规格，均采用双边驱动；该机型为火焰等离子两种切割模式，可根据用户要求配置多把割炬，也可配置成异型切割和直条切割两用的结构方式。应用领域广泛比如桥梁 风电 石油化工、建筑结构、造船重工、冶金机械等。
技术参数
编号 项 目 参 数
1 控制轴数 3轴（可拓展至5轴）
2 输入电压 220V
3 输入功率 3.0KW
4 导轨间距 4000mm（可定制）
5 导轨长度 8000mm（可定制）
6 板材切割宽度 3200（可定制）
7 板材切割长度 6300（可定制）
8 切割管长度 6000mm（可定制）
9 卡盘尺寸 250mm（可定制）
10 切割管直径 Φ50mm-Φ250mm（可定制）
11 管承载重量 ≤3000KG
12 管子椭圆度 ≤2%
13 运行精度 ±0.2/m
14 升降行程量 210mm
15 火焰切割厚度 5-250mm
16 火焰点火方式 自动
17 等离子切割厚度 视等离子功率定
18 切割速度 0-4000mm/min
19 空运行速度 0-4000mm/min
20 传动类型 齿轮齿条啮合式
21 驱动方式 双边伺服电机驱动
22 切割方式 火焰/等离子两用
23 切割对象 碳钢，合金钢、不锈钢、有色金属等
24 切割形状 基于AutoCAD的图形
1、不打坡口，任意相贯切割；
2、适合切割钢管直径30-300mm 可选配60-600mm，有效切割管长6米（可以根据要求加长）；
3、卡盘箱管件轴向旋转采用大功率埃斯顿伺服驱动，平稳性更好；
4、配套相贯线两轴套料软件，切割任意相贯线，操作简单；
1. 切割形状： 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2. 切割精度： *标准JB/T；
3. 切割宽度： 2m,2.5m,3m等多种规格可选；
4. 轨道长度： 标配8米，还可根据用户要求定制加长2m/节；
5. 驱动方式： 双边驱动；
6. 割炬配置： 标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；
7. 切割厚度： 火焰可切割200mm，等离子切割厚度视选电源大小而定；
8. 点火调高： 自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；
9. 数控系统： 为斯达特SH-2012AH的控制系统，简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用美资斯达特2200或3000系统，进口型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。
10. 数控编程： 基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11. 切割气体： 氧气+乙炔或丙烷。
数控火焰切割机适合于低碳钢板材切割，切割厚度在5-200mm（穿孔60mm），使用气体为乙炔或者丙烷及氧气。火焰切割垂直度非常好；
数控等离子切割机可以切割碳钢板及常见的有色金属板材，切割能力跟等离子电源的大小有关。由于等离子切割时的等离子弧是一种U型弧，以切割面有一定斜度，一般国产电源6度左右，进口的电源4度左右。速度方面，在30mm厚度以内板材切割等离子的切割速度是火焰的3-5倍。
机器特点
1.横梁：采用钢板和型材对焊，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。有焊接件均振动失效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常*的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4. 驱动系统为双边驱动，选用交流伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短，速度快；
5. 升降体采用滚珠丝杠结构，导向采用直线导轨，精度高，响应迅速；
6. 简单易学的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
7. 数控控制系统采用国产控制系统，具有优良的稳定性和强抗干扰能力。本设备采用数字化控制，设备控制轴数有二至六轴等不同机型，可按用户需求配置；
8.本机除了系统自带强大编程功能之外，还可以与其他*建筑结构设计软件结合，实现CAD/CAM功能。
9.火焰切割可采用氧气-燃气模式，燃气采用乙炔、丙烷、液化气等，切割厚度范围广；等离子切割采用压缩空气，速度快，效率高。
标准配置
序号 项目名称 技术参数
1 数控系统 SF-2300BG（可选配进口系统）
2 等离子弧压系统 SF-HC25C
3 编程软件 StarCAM（可选配进口软件）
4 驱动电机 进口松下伺服电机驱动
5 减速机 德国HUNPHRE行星减速机
5 圆管装夹装置 三爪自定心卡盘
6 气路 韩国三山
7 电池阀 台湾亚德客
8 继电器 正泰电器
9 机臂系统 武汉华宇诚数控
10 圆管支承小车 武汉华宇诚数控
11 支承轨道 24KG精磨轨道
安全装置
1、各运动部件在适当处均设安全防撞保护装置及限位开关；
2、在用户操作控制面板上设有紧急停车开关；
3、在燃气和氧气管路上均安装回火防止器；
4、等离子电源安全防护请按照相关等离子电源使用说明书；
5、设备机架及电脑控制箱外壳都提供可靠接地，且电脑控制箱外壳单独接地；
售后服务
1、设备的质量技术标准按*法律法规规定的标准执行。
2、设备质保期为1年，自设备到场验收合格之日起计算。保修期内，厂方按服务*做好保修等免费服务。若因产品质量产生的损坏，由厂方承担维修费用。因购方人为损坏或操作不当等原因引起的维修厂方只收取基本材料成本费和人工费。
3，质保期后，如购方设备出现故障或人为损坏，厂方按公司规定收取维修费用
4，厂方会在购方告知设备故障后2小时内做出回应，如有需要，24小时内到达购方要求地点
5、厂方负责物品的包装、运送、安装、调试，负责基本操作培训等工作，直至该设备可以正常使用为止;负责提供商品的使用说明等相关资料;并承担由此产生的全部费用，购方应全程配合厂方，为设备安装提供条件。
很多厂家在切割金属材料时，一般除了板材以外，管材也是加工比较多的材料。有的现场，客户既需要切割板材又需要切割管材，分批次投入切板材设备、切管材设备，会增加客户的经济成本，并且两台设备也会占空间，不利于精细化生产工作。
根据客户的需求，结合于市场；市面上便诞生了—管板一体切割机；细分为龙门式管板一体切割机、激光管板一体切割机；本篇文章，小编给大家介绍下龙门式管板一体切割机。
龙门式管板一体切割机优势很大，替客户节省了成本，无需同时购置切板和切管两台机器。
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该机型主要特点：
1、一机多用：既能满足客户对平板的切割要求，也能满足圆管及异型管（方钢、扁铁、槽钢、方管）的切割，省去购买两台的费用，节省空间50%以上，带来更高的效率，极高；
2、*的卡盘装夹系统，卡盘自我调整重心，根据型材规格自动调整夹紧力大小，保证薄管装夹无损；
3、相比于传统切割方式，数控切割机设备切割速度快、精度高，且管板一体切割机可实现开孔、断切、相贯线及常规方式难以实现的各种异型复杂图形的精密切割；
4、多元化搭配：在原有单一割炬基础上，可以根据客户现场实际情况，再次增加等离子、火焰割炬，切割速度、切割材料种类、厚度将进一步提升；
5、极高的稳定性：管板一体切割机，无论在切割板材、管材方面切割都具备极高的稳定性；
6、配合以*的切割软件，电脑编程输入程序即可进行切割工作；工人经过培训既可操作平台，劳动强度大幅度降低。
可以看到，投入数控切割机设备可以节省人工成本，材料上的浪费，从而提高经济效益；投入龙门式管板一体机更是必然！