YC-XGX     数控相贯线切割机  (价格：18万元/台)
　　这是目前*普遍的一种形式。由卡盘夹住钢管旋转，在钢管的长度方向上配有几个可移动的托架，托住旋转的钢管，带有割炬的移动小车沿钢管长度方向平行运动，割炬受控制器控制，切割相贯线。
　　卡盘有三爪自定心卡盘和四爪、五爪自定心卡盘，一般管径在600mm以下的都采用三爪卡盘，只有当管径大于600mm或切割管子的管壁很厚时才会考虑使用四爪卡盘。卡紧方式分为手动卡紧和电动卡紧二种，也有用户提出气动卡紧卡盘，但气动卡盘结构要复杂得多，成本也较高。托架安置在导轨上，可根据管子长短调整位置，也可调整托轮间的距离以应对不同口径的钢管。
　　卡盘式相贯线切割机结构简单，系统计算时以卡盘旋转一周作为参变量，有正确的度数计量，相对来说对管子的圆度要求也低一点，有时管子稍有弯曲，通过托架位置的调整，也能切割。操作时，很重要的一条，就是要随时注意托架位置的调整，以保持管子的水平，此位置调整不好，会产生较大的切割误差。此外，靠近卡盘区总会有一段盲区不能切割，影响管子的成材率。一般管径不超过600mm的小口径管子，采用此类结构较多。

设备价格：
1. YC-XGX四轴三联动1x万元/台起售；
2. YC-XGX五轴四联动2X万元/台起售；
3. YC-XGX六轴五联动3X万元/台起售。

设备用途说明：
1. 主要用于各种管道系统的相贯线和端部的热切割。
2. 适用工件材料：低碳钢  (铜镍管  不锈钢管需用等离子切割)

技术规格：
项目                       参数
切割管径（两种范围）       ∮=50-600mm      ∮=80-1000mm
火焰切割管壁厚度           垂直切割3-80mm   坡口切割4-40mm
有效切割长度               L=5000mm
要求工件椭圆度             ≤1%
切割速度                   V≤10-2000mm/min
移动速度                   V′=10-6000mm/min
割炬轴向摆动角度           α=±45°
割炬径向摆动角度           β=±45°
待割管*大重量             2100Kg

运动轴数：
运动轴    切割机轴数选择                             5+1轴
X轴      管件旋转轴
Y轴      割炬沿管件轴向水平移动轴
Z轴      割炬沿管件轴向平面摆动轴                   5轴联动
W轴      割炬沿管件径向平面摆动轴
V轴      辅助测量，仿形测量，自动补偿，跟踪防撞
U轴      钢管径向小车移动                           不参与联动

设备进口部件配置：
运动位置控制卡           武汉华宇诚数控自主开发
交流伺服系统             A4系列日本松下交流伺服电机和驱动器
齿轮箱                   德过NEUGART
直线导轨及滚珠丝杆       台湾ABBA
电磁阀                   日本SMC或意大利FG
继电器                   日本欧姆龙
开关                     法国斯奈德

主要切割形式:
　　骑座式：支管内壁和母管外壁相贯
　　插入式：支管外壁和母管内壁相贯
　　（内坡口相贯由甲方提出工艺要求，乙方协助开发）
切割*小交叉角度20°。
提供三种坡口的处理功能：
　　定角坡口：　按用户输入的角度进行坡口切割(*大坡口角度45°)
　　变角坡口：　根据相贯的两面角而变化的坡口
　　定点坡口：　用户可指定特殊点的角度，坡口角将在这几个点之间光滑地变化。
    连续切割：　机器具有多条相贯线连续切割的功能，只要将管件上需切割的数据一次输入机器，机器可自动完成多条相贯线的切割(由于受界面限制，设备上一次*多可输入、连续切割8个相贯线图形)，过程中无需人工干预。
    误差补偿：　机器提供多种误差补偿功能，以保证相贯曲线的正确：
　　坡口补偿：　由于机械误差引起的修正。
　　管径补偿：　由于热变形引起的修正。
　　角度补偿：　由于热变形引起的修正。
　椭圆度补偿：　由于圆管不圆引起的修正（含多位置椭圆度补偿）。
　　割缝补偿：　由于切割的割缝引起的修正。
    焊缝补偿：　根据焊接工艺要求指定的焊缝距离。

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打破传统大口径钢管下料方式——大管径相贯线切割机

华宇诚大管径相贯线切割机，成功地打破了自动化管子相贯线切割机依靠国外进口的模式，为中国制造业带来质的改变，大管径相贯线切割机以可靠的性能、出色的加工质量以及生产效率在市场上赢得了众多加工企业的良好的口碑。

近年来国家大力发展海上风电厂项目，华宇诚大管径数控相贯线切割机以出色的性能优势和生产效率被众多海工企业所青睐，以下是大管径相贯线切割机的七大优势：

1、可视化平台

简便直观的软件，3D同步模拟切割工件路径。

2、运输、安装方便

采用整体底盘方便现场拆装施工和移机。

3、特殊的机械结构和切割方式

大管径相贯线切割机采用电动卡盘升降，上料无需调整水平，快捷，适合较大管径和重型工件的切割。

采用扇形头装置，提高厚壁管切割效率2-3倍，提高切割工件表面的光洁度。

4、系统软件自主研发

大管径相贯线切割机采用自主研发套料软件，后期免费升级维护。

5、简单，兼容性强

⑴兼容TEKLA、AOTOCAD、3D3S、solidworks等三维设计软件。

6、大管径相贯线切割机在每个行业的优势

（1）钢结构行业：可以一键对接TEKLA，自动生成代码快、错误率低。

（2）海工行业：支持海工行业AWS小角度坡口工艺。

（3）压力容器行业：支持压力容器行业中的API全熔透焊接工艺。

起重机加工使用等离子管子相贯线切割机下料 效率翻番

     现在起重机机械加工业地发展壮大，其对管材切割的质量、精度要求也在不断提高。而在生产效率、如何降低生产成本、要求也在逐步提升。管子相贯线切割机正是顺应了这一发展诉求，将高效率，低生产成本，精度提升到**。

1、管子相贯线切割机应用情况来看，火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性(只能切割碳钢管)，其优势在于切割厚壁管，但其切割速度慢，生产效率低，适用范围在逐渐缩小。

等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料)，切割速度快，工作效率高，切割口光滑，不需人工二次打磨处理等特点。

目前华宇诚数控管子相贯线切割机集火焰，等离子两种切割方式于一体，解决了众多金属加工行业里因为管材厚度不一，切割难的问题。一些常用厚度的管材可以选择适合的等离子电源切割方式，而对于一些厚壁管的切割可以使用火焰切割方式。管子数控相贯线切割机适用于在各种规格圆管，方管，矩形管上切割正交、斜交、偏心交等工艺以及一些开孔（圆孔，相贯线孔，椭圆孔，方孔），开槽和特殊的切割工艺要求。满足各行业的定角度，变角度，小角度的坡口工艺

企业怎样选择****的钢管相贯线切割机

       众所周知钢管相贯线切割机可以在管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相贯孔、方孔、椭圆孔,包括管子端部搭接切割出与之相交的相贯线！被广泛应用在金属结构件生产,电力设备、锅炉业、石油、化工管道，海洋造船等行业！而怎么选择适合自己企业的钢管相贯线切割机呢？不要着急，接着往下看！

       首先是要确定自己的管子参数（管径，管长，壁厚）和工艺（是否需要开坡口）这基本的两个方面。

确定了以上两个方面以后，就是要了解钢管相贯线切割机的“大脑”（数控系统）部分了，软件的兼容性怎么样，因为每个行业都有特定的建模软件，像钢结构行业常用的就是tekla软件，机械行业3D3S等。如果钢管相贯线切割机不能兼容这几种软件的话，那切割效率也不会提高很多的。

       还有一点值得注意的是，有没有特殊的工艺要求，比如海工行业的AWS（小角度坡口工艺）和压力容器的API 焊接工艺标准等。

       明确以上三点，选择一台适合自己企业的钢管相贯线切割机就容易的多了。了解更多圆管相贯线切割机详情请关注我吧！