山西省(11个):太原市、大同市、阳泉市、长治市、晋城市、朔州市、晋中市、运城市、忻州市、临汾市、吕梁市 太原-大同-阳泉数控等离子切割机-长治-晋城-朔州-龙门式等离子数控切割机-运城-忻州-临汾-龙门式数控火焰等离子切割机
YCLM-4000系列数控切割机属重型高端龙门式数控切割机,龙门式火焰等离子数控两用切割机。其主要特点是龙门等离子数控切割机,床身设计为宽体低重心门式架构,钢结构件全部消除内部应力处理,长期保证出厂精度;配置进口伺服电机、驱动和减速机;驱动齿轮和齿条实现无间隙弹性啮合传动;实行双边对称驱动方式;纵向道轨采用高强度钢轨精密磨削加工而成;整机运行平稳、割炬定位和复位精准,符合国家JB/T5102-99标准;切割精度和质量达到国家JB/T标准规定的A 级和I级;精选国内外一线主流数控系统(主机),功能齐全完善、操作简单方便。。用户可根据对工艺需求配置不同的切割方式如火焰单割炬、火焰双割炬、火焰+等离子、双火焰+双等离子、等离子双割炬、火焰+等离子+多头直条、火焰直线三割炬、火焰单割炬+抽条机、火焰双割炬+火焰多头直条机和各种规格的等离子割炬等等。
一、龙门式数控等离子切割机-龙门数控火焰等离子切割机基本配置
二、技术指标
三、工作条件
四、机械精度
导轨的安装精度:
a. 主导轨的直线度 ±0.2mm/m
b. 主导轨的纵向水平度 ±0.3mm/m ±2mm/全长
d. 二导轨之间的平行度 <±2mm/轨距
机器精度:
a. 纵向有效行程 > 标称尺寸20mm
b. 横向有效行程 > 标称尺寸10mm
c. 直线定位精度 ±0.3mm/m
d. 直线重复精度 ±0.3mm/m GB误差≤±0.5mm;
e. 割炬行程 ≤250mm QB(出厂标准)误差≤±0.3mm
f. 切割速度 设定速度的±5%
g. 割炬升降精度 ±0.5 mm
五、技术文件
六、随机备件
七.产品介绍
1)机械部分
整机外型设计简洁。
横梁采取直线导轨方式。
横梁采用箱式结构龙门式机架,焊接后进行振动时效处理,以消除内应力,使之在长年使用中不发生变形。
机械传动系统全部采用精密滚动轴承和加工精度为国标7级的精密齿轮与齿条的啮合。
驱动系统采用的行星减速器,其输入、输出误差仅16弧分,同时,在横向、纵向齿轮传动结构中,增加了自动补偿间隙的装置,使之传动结构能准确执行数控系统发出的指令。
主动端梁:纵向轨道夹紧装置采用自动导向结构,不采用偏心轮夹紧结构,靠自动导向结构的弹簧力,使其在两根轨道结合处的行走平稳,不会产生夹紧轮偏紧、偏松现象。
所有在设备外观能见到的钢结构件、螺钉,均采用发黑或镀铬处理。
2)控制部分
彩色液晶显示器
全中文操作界面
在加工中可进行任意加工轨迹返回
具有自动穿孔功能
可返回任意切割起点位置
加工中可随时调整切割速度
输入方式:手动数据输入、U盘输入
自动诊断检验操作准备状态和程序完整性
完善的火焰、等离子切割机控制接口及操作界面
八.安装调试、环保验收等方面采取的技术和组织措施
1)纵向导轨的安装
纵向导轨出厂前已经作过必要的连接调整,因此纵向导轨安装时必须按导轨上的标记进行对应连接。导轨安装时,齿条均向外。
导轨安装时,既要保证每列导轨的直线度和水平度,还要保证两列导轨的中心距和相互水平。两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。
相应调整附件随机配备,其结构和调整原理如图1-2所示。
图中件6与基础上相应垫板焊接,件2与件6为一整体,件1用于调整导轨的高低与水平,件5用于调整导轨的中心距和直线度,调整结束,拧紧螺母3经件4压紧导轨。
2)间隙调整及平衡配重
切割机的间隙包括导向间隙、平衡间隙和传动间隙三个部分。设备安装调试时,需要对隙均进行调整。同时在使用一段时间后,还需要对间隙进行一次调整。
3)导向间隙调整
导向间隙,指两导向滚轮与前导轨两导向侧面的间隙。有横向滑架(或割炬拖板)对横向前导轨(或横梁)的导向间隙和纵向滑架对纵向前导轨的导向间隙。
导向间隙过大,会影响X方向与Y方向的垂直度和移动精度。用手轻轻转动前导轨两侧的导向滚轮,即可感觉到导向间隙的大小。
在每一对导向轮中,其内侧导向轮采用偏心轴方式安装,在其上方有供调整的轴伸端。转动该偏心轴,即可调整导向间隙。调整时,切忌将导向滚轮过紧地压向道轨侧面,一般采用轻轻转动偏心轴,当感觉到导向滚轮压到道轨侧面时,再反转一小角度,使其有一很小的间隙,然后将偏心轴锁紧。
纵向滑架对纵向前导轨有两对导向轮,因而也有两个调整偏心轴。
横向滑架对横向前道轨的导向,与纵向滑架对纵向前道轨的导向结构上类似,调整方法也一致。
4)平衡间隙的调整
纵向滑架经支撑滚轮和平衡滚轮作用到纵向后导轨上,夹住后导轨的上、下道轨面,以保证X道轨的水平位置。两滚轮对上、下道轨面的间隙,称为平衡间隙。为调整平衡间隙,平衡滚轮也是经一偏心轴固定。转动该偏心轴,即可调整平衡间隙。其调整方法及注意事项与导向间隙类似。
5)传动间隙的调整
切割机X及Y方向的移动,均是电机经齿轮及齿轮齿条传动来实现的,其传动原理如图1-3所示(有的X方向采用行星传动)。图中齿条分别固定在纵向前导轨与横向前导轨上。
传动系统是否间隙较大,从运行噪音即可判断。传动间隙,在设备使用一段时间后,应进行一次调整。
传动箱内小齿轮与电机输出轴固联在一起,大齿轮经轴在传动箱上定位。因此,传动箱内齿轮传动间隙的调整,可松开电机对传动箱的固定,将电机与小齿轮一起向大齿轮方向靠紧后再固紧即可。调整时,以消除间隙为目的,但不能使齿轮与齿轮靠得太紧。
传动箱分别与横向滑架和纵向滑架固定。齿轮与齿条的间隙调整,可松开传动箱在滑架上的固定螺栓,将整个传动箱向齿条靠紧后再固紧即可。同样,调整时以消除间隙为目的,不能使齿轮与齿条靠得太紧。
可以用划线的方式来检查间隙.用图板、图纸和铅笔,划出如图1-4所示的图形,假设BC为X正方向,且线段CD与线段EF长度一致,由图可以看出,线段CD是在正走了线段AB之后再走的线段,因而其长度不会受到纵向间隙的影,而线段EF则有从正走之后再反向走出的线段,因而其长度会受到间隙的影响。亦即如果线段FG不能与线段BC很好的重合,则说明系统存在有Y方向的传动间隙。
切割机使用前,须向纵向与横向传动箱中加入适量机油。同时,每三个月检查一次油面高度,每年更换一次机油。传动箱盖板上有一个M12加油螺栓,卸开该螺栓,从螺孔中向机箱中加入润滑机油,然后再将螺栓拧上即可。油面高度以大齿轮侵在油中为准。
联接氧气和乙炔气管。连结处接头尺寸与一般手用割炬接头一致。
当纵向切割范围较大时,对进气管和供电电缆,需采用高架拖引的方式,使气管和电缆在一定高度的位置前后移动,如图1-5示。纵向滑梁一般用10#。
安装界面划分:
甲方负责切割机基础(含工字钢)、切割平台、压缩空气、电源电缆等准备。
乙方负责指导安装、免费调试及现场培训并提供割台图纸。
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山西简介
山西,位于太行山以西,黄河以东,在两千多年前的春秋时代,这里是晋国的领地,所以至今简称为晋。山西,是中华民族的发祥地之一,在这片土地上,十万年前就有人类生息繁衍。山西有着悠久的历史,优、秀的文化遗产,光荣的革命传统。
传说中的“尧都平阳”、“舜都蒲板”、“禹都安邑”都在山西的南部。这就是今、天的临汾尧都区、运城永济和夏县。周代,山西是唐国的领地。后来唐叔虞的儿子燮父因唐国临晋水,便改国号为晋。
春秋时,山西是五霸之一的晋国。春秋末,韩、赵、魏三足鼎立,三家分晋,与秦、楚、齐、燕并称为战国七雄。秦始皇统一中国后,在山西设有太原、上党、河东、雁门、代郡等五郡。到隋朝时,太原是黄河流域仅次于长安和洛阳的第三在城市。隋末,李世民起兵于太原,建都长安后,把太原尊为“北京”意即“别都”。到宋代,古太原---晋阳毁于水火之中,在唐明镇重建太原城。金元时期,山西的经济、文化在中国北部居领、先地位。明代时,设山西行中书省于太原,后改为布政使司,统管山西五府三州。清代,开始称山西为省。
现在,山西省共有县和相当于县的市、市辖区一百一十九个。分为吕梁地区和太原、大同、阳泉、长治、晋城、朔州、忻州、晋中、临汾、运城十个省辖市,省会为太原。
山西,位于华北大平原的西北侧,属于黄河中游的河东地区,全省位于黄土高原,面积为十五万六千多平方公里,是一个夹峙在黄河中游峡谷和太行山之间的高原地带。这里大部分地区海拔达一千米以上。山区面积,占全省总面积的百分之七十以上,以山西平面地图看,是一个长方形的斜四边形,由东北斜向西南,东西宽约二百九十公里,南北长约五百五十公里,是一个由许多复杂山脉构成的高台地。
山西,山脉很多。东部有太行山,西部有吕梁山,北部有恒山、五台山,南部有中条山,中部有太岳山。山脉绵延起伏,纵横排列,雄险巍峨。