CNC-CG4000H型钢数控/多头直条火焰切割机【价格】9+2多头火焰直条切割机【厂家】CNC-4000型数控直条火焰切割机-GS/Z数控/多头火焰切割机-CNC-CG4000AH型钢数控/多头直条火焰切割机,多头直条火焰切割机主要是利用多把火焰割炬将钢板按切割要均匀的切割成一条条，他因为两边能够同时受热，可以有效的防止钢板因为单边受热而造的热变形，一般来说，如果要求切三个直条，就必须用四把枪进行切割，依次类推，如果要求切n个直条，就必须配n+1把割枪，别外如果除了要求切割多个直条以外，还同时要求切割异形工件，或者不规则图片零件，则要求另外配备一把数控火焰割炬，这样就既能切割直条，又能切割异形件，叫做数控直条切割机，或者数控多头切割机！主要应用行业有，钢材市场下料，造船厂，风机厂，钢结构厂等。

1、CNC-CG4000H型钢数控/多头直条火焰切割机【价格】9+2多头火焰直条切割机【厂家】设备概述：

CNC-CG4000H型钢数控/多头直条火焰切割机【价格】是一种将电脑控制、精密机械及氧气—乙炔燃气切割三者相结合的高效热切割自动化设备其数控割炬可以切割任意形状的板材。在门架的的另一侧安装有多把割炬，可用来切割多个钢板直条，切割时钢板同时受热并冷却，从根本上消除了旁弯现象。

本机主要由∏形机架（主、被动驱动端梁、横梁）、纵向导轨（主、副）、纵向（多头）割炬、横向（数控）割炬、气体供应系统以及数控系统等组成。主、被动驱动端梁、横梁等均采用箱梁式焊接结构，焊后再作消除应力处理，其结构紧凑，外型美观大方。整机的纵向行走主动驱动端梁采用”日鼎”交流伺服电机带动行星减速器，然后通过齿轮齿条副传动的方式，驱动端梁侧装有水平导向轮，可通过调整其偏心轴使导向轮压紧导轨，从而确保整机在全程运行中的平稳和精度。纵向导轨（主、副）均采用高强度路轨制作，路轨的各接触面均作精密机械加工，主导轨的外侧装有经过精密磨加工的齿条。主、副导轨的固定通过压板垫板和连接套来固定实现，本套安装方式可以确保导轨纵向直线度、平行度等。横向割炬安装在横向拖板上，其行走也采用”日鼎”交流伺服电机带动行星减速器，然后通过齿轮齿条副传动来实现。主、从动割炬拖板采用钢带传动，钢带具有高强度的弹性，横梁两端的导向轮可以张紧钢带。气体供应采用二次减压，然后分路供气的方式。防止回火装置能够确保气路的平稳、畅通。

2、CNC-CG4000H型钢数控/多头直条火焰切割机【价格】9+2多头火焰直条切割机【厂家】设备主要技术参数：

（1）横向轨距： 4000㎜

（2）直条割炬有效切割宽度： 80—3200㎜

（3）数控割炬有效切割宽度： 3200㎜

（4）轨道长度： 15000㎜

（5）有效切割长度： 12500㎜

（6）切割速度： 50—1000㎜/min

（7）快速返程速度： 4000㎜/min

（8）数控横向割炬： 2组（一主一副）

（9）（一主一副）割枪都带电动调高自动点火装置

（10）火焰直条切割炬： 9组

（11）切割板厚： 6—80㎜（单枪150mm）

（12）切割气源： 氧气，乙炔或丙烷

（13）加工精度： ±0.5㎜

（14）切割面粗糙度： Ra12.5～25

（15）驱动方式： 全数字式矢量交流伺服电机双边驱动

3、CNC-CG4000H型钢数控/多头直条火焰切割机【价格】9+2多头火焰直条切割机【厂家】电气控制部分：

数控切割机的电气控制部分，由数控（下述系统可选），电气、伺服三个子系统组成，本厂生产数控切割机其控制系统主要部分均采用国内外知名。系统采用模块化结构，布线简捷、合理、规范、维修方便，由于大量采用规模集成电路，具有体积小，性能稳定等优点；系统还具有故障历史记录，故障报警，自我诊断，有效地保护人员和设备的安全；系统具有多种语言菜单（包括中文），可以很方便的进行人机对话，具有多种输入方式，操作灵活方，还可以与PC机通讯实现自动编程，由于实现计算机操作，大大方便了用户，节约时间，保证了操作稳定可靠。

（1）数控系统：SH2200AH—CNC数控系统

SH2200AH—CNC系列数控系统是由北京斯达特START公司出品，功能，可靠，配套灵活，能够满足数控火焰切割机的实用要求，具有较高的性价比。

E主要功能：

l高清晰度图形动态加工轨迹显示功能

l友好的人机界面，方便的操作，全中文菜单显示，以方便中国市场的需要。

l多种用户操作功能：自动、手动、编程、参数设置、诊断、文件管理等。

l具有与多样化的切割功能通过数控割据可以切割任意形状的板材，如三角形、弧形、扇形、法兰等不同规格板材的切割。

l实时运动图形显示、割嘴位置及控制程序显示

l系统可提供0.001mm制精度，用户可根据需要进行选择

l系统采用薄膜按钮集中控制、防水、防尘、防污染布置合理、操作方便

l公、英制转换，坐标轴符号转换功能

l返回重割功能和切割过程中调整割嘴功能，可强制中断切割

l割缝补偿，反间隙补偿功能

l系统自诊断功能，断电数据保护功能

l数据输入方式：手动键盘输入，计算机直接通讯

lCPU，运动卡及I/O部件全部采用贴面技术，高可靠的保护，的质量

服务承诺：机器运抵需方处，在确定需方具备安装条件的情况下，供方立即派员到现场进行安装、调试。

人员培训：供方在现场免费为需方培训操作和维修人员。

质 保 期：质保期自安装调试验收完毕之日算起，设备质保期为1年，质保期后，提供设备终身技术支持服务。在质保期内，如因产量本身的质量原因引起的任何缺陷，均有供方负责解决，所有费用均有供方承担，同时双方协商适度延长质保时间。

售后服务：机器出现故障，供方在接到反映后在2小时内给予乙方技术解决方案，如用户不能自行解决，供方技术人员必须在48小时内赶到现场排除故障。

设备验收：设备在需方安装调试完毕后，由供、需双方共同对设备进行交机验收。

验收标准：中华人民共和国机械行业标准JB/T5102-99《坐标式气割机》，JB/T《热切割气割质量和尺寸偏差》

安装与调试

为使切割机在纵向导轨上能平稳运动和保证机器的精度，对用户提出如下要求：

1、场地要求

在多头直条切割机周围，不得堆放重物，如有冲击大的设备，在作基础时心须增加防震措施，以防基础变形影响切割机切割精度。

2、安装基础

GZ系列多头直条切割机，整机安装基础由我厂供图，用户自行制造安装，其要求内容如下：

用户自制内容有吊架，进气接口，承梁，切割台等，制造要求详见随机附表1-0基础图（该部分图纸在订货合同生效时即发给用户）。

用户安装基础做好的情况下，在承梁上找正中心位置，并打上中心标记（墨线或其它印记）使两导轨中心处在相应机型所对应轨距的位置上。

3、纵向导轨的安装和调整，详见导轨安装及调试说明书。

4、主机安装。

5、主机部分在出厂前我厂预先安装调试好，在纵向导轨安装完毕后，将主机整机吊装于导轨上，检查主机架的导向轮是否卡在导轨的两侧，主副机架滚轮是否接触导轨平面上，然后调整水平轮偏心轴，使两侧水平轮于导轨两侧接触，固定偏心轴，接通电路，接通气路，检验气路密封性，不得有泄露现象出现，主机安装完毕。

6、调试工作

整机安装完毕后，由用户通知制造厂家派人员进行调试工作。

操作规程

1、接通气源，检查是否有漏气现象，（关闭割炬手阀，打开减压阀和电磁阀，关闭进气阀记下压力表数据，十分钟后在观察压力表，看是否有降压现象）。如有泄露现象，必须修复，否则不能使用，（调节切割氧压力为7.6×105 pa,预热氧压力为6.6×105 pa，燃气压力为0.5×105 pa）。

2、接通电源开机，看是否电源灯接通。

3、调节速度到小值，开机，慢调速度到正常速度，停机。

4、放好钢板，开机到钢板旁边，打开燃起和预热氧阀门点燃，调节气体到正常情况，开机行走到割炬到达钢板边缘，停机，预热钢板到达一定程度，打开切割氧开机，即可切割。

5、切割后可快速返回，重新开始下一次切割。

HGZ-4000火焰多头直条切割机维护保养

1、纵横向导轨在使用前，后分别擦干净，加油保养。

2、班前必须检查气路系统，割炬等联接部位有漏气现象，如有发现必须立即停止使用，并报有关部门及时修复，再次检查确无漏气，方可使用。

3、注意该机转动零部件及传动部件加润滑油脂，防止卡死。

4、每年对该机进行一次检查传动部件的磨损情况，并调整传动件之间的隙，磨损严重的给予更换。

5、所有气管经一年使用后，视老化情况，作相应更换。

提供的配置部件

1、控制部份：电控箱一台。

2、驱动部份：纵向行走配置直流伺服电机J110SZ52P×64A3

横向行走配置直流伺服电机J90SZ54P×64A3

3、系 统： A、气管30M×2根

B、气管、电源线移动滑车7只。

4、割炬配置：

A、横向配置火焰割炬1组

B、纵向配置火焰割炬9组

C、割炬行走采用齿轮齿条行走装置。

D、割咀为丙烷（或乙炔）咀1-2#各12只，

E、割咀通针1付。

5、整机行走轨道，配主付轨道各14米、主道轨带齿条。

6、内六角扳手8㎜以下，1套。

易损件（不在包修范围）

氧气管，乙炔管，横向齿轮，纵向齿轮，割炬夹持器，回火防止器，按纽，轴承。

技术文件

1、整机基础图（合同生效后发用户）

2、整机使用说明书

3、装箱单

需方提供的部件（按提供的资料参数制作）

1、气路行走的滑线支架。

2、轨道的铺底承梁。

3、工作台组件（切割平台）。

4、电源：220V

5、需方按供方提供的资料制作完工后，通知供方进场安装。

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武汉华宇诚数控CNC-CG4000H型钢数控/多头直条火焰切割机【价格】9+2多头火焰直条切割机【厂家】配货直辖市： 北京 重庆 上海 天津

江苏省： 扬州、南京、徐州、连云港、宿迁、淮安、盐城、泰州、南通、镇江、常州、无锡、苏州。

辽宁省： 沈阳、大连、朝阳、阜新、铁岭、抚顺、本溪、辽阳、鞍山、丹东、营口、盘锦、锦州、葫芦岛。

山东省： 济南、青岛、聊城、德州、东营、淄博、潍坊、烟台、威海、日照、临沂、枣庄、济宁、泰安、莱芜、滨州、菏泽。

陕西省： 西安、延安、铜川、渭南、咸阳、宝鸡、汉中、榆林、商洛、安康

山西省： 太原、大同、朔州、阳泉、长治、晋城、忻州、吕梁、晋中、临汾、运城。

四川省： 成都 、广元、绵阳、德阳、南充、广安、遂宁、内江、乐山、自贡、泸州、宜宾、攀枝花、巴中、达州、资阳、眉山、雅安。

云南省： 昆明、曲靖、玉溪、丽江、昭通、思茅、临沧、保山。

浙江省： 杭州、宁波 、湖州、嘉兴、舟山、绍兴、衢州、金华、台州、温州、丽水。

安徽： 合肥、宿州、淮北、阜阳、蚌埠、淮南、滁州、马鞍山、芜湖、铜陵、安庆、黄山、六安、巢湖、池州、宣城、亳州。

福建省： 厦门、福州、南平、三明、莆田、泉州、漳州、龙岩、宁德。

甘肃省： 兰州、嘉峪关、金昌、白银、天水、酒泉、庆阳、平凉、定西、陇南。

广东省： 广州、深圳、清远、韶关、河源、梅州、潮州、汕头、揭阳、汕尾、惠州、东莞、珠海、中山、江门、佛山、肇庆、云浮、阳江、茂名、湛江

贵州省： 贵阳、六盘水、遵义、安顺

河北省：石家庄、邯郸、唐山、保定、秦皇岛、邢台、张家口、承德、沧州、廊坊、衡水 。

黑龙江省： 哈尔滨 、齐齐哈尔、黑河、大庆、伊春、鹤岗、佳木斯、双鸭山、七台河、鸡西、牡丹江、绥化。

河南省： 郑州、开封、洛阳、平顶山、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳、许昌、漯河、三门峡、南阳、商丘、周口、驻马店、信阳。

湖北省：武汉、十堰、襄樊、荆门、孝感、黄冈、鄂州、黄石、咸宁、荆州、宜昌、随州。

湖南省：长沙、张家界、常德、益阳、岳阳、株洲、湘潭、衡阳、郴州、永州、邵阳、怀化、娄底。

吉林省：长春、吉林市、白城、松原、四平、辽源、通化、白山。

江西省： 南昌、九江、景德镇、鹰潭、新余、萍乡、赣州、上饶、抚州、宜春、吉安。

青海省：西宁、格尔木、德令哈。

广西壮族自治区： 南宁、桂林、柳州、梧州、贵港、玉林、钦州、北海、防城港、崇左、百色、河池、来宾、贺州。

内蒙古自治区： 呼和浩特、包头、乌海、赤峰、通辽

宁夏回族自治区： 银川、石嘴山、吴忠、中卫、固原。

西藏自治区： 拉萨 新疆自治区：乌鲁木齐、克拉玛依、石河子、 喀什、阿克苏

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