设备概述： YC-LM4000系列数控火焰/等离子切割机切割机主要用于金属板材平面各种形状的火焰及等离子切割，功能齐全、自动化程度高、配置先进，切割精度高、质量好、动态稳定性强。CNC系统、伺服系统、传动系统均采用国际知名品牌，性能优良的产品，方便的人机界面，友好的操作，强大的套料软件及高质量的硬件配置，全方位的保护措施为用户提供一个高品质的产品,是理想的切割下料设备。
产品主要技术性能指标：
型号
YC-LM4000
轨距(mm)
4000（可根据客户要求加宽）
轨长(mm)
8000（可根据客户要求加长）
有效切割宽度（mm）
3200
有效切割长度（mm）
6000
调速范围（mm/min）
0-15000
横向纵向驱动系统
日本松下伺服或三相式混合步进电机
割炬系统数量（组）
单火焰切割，单等离子切割或火焰等离子两用切割
火焰切割厚度
5-180
等离子切割厚度
由用户所选定的等离子电源决定
调高系统
弧压式自动调高或电动按钮调高
自动点火/起弧装置
1
火焰切割气体
氧气+乙炔/丙烷/天然气/煤气
控制系统（免费升级）
北京斯达特/上海交大/美国海宝等（可选配）
等离子电源
国产/进口美国海宝等（可选配）
等离子：50-6000mm/min（根据切割工艺设定）快速返程速度： 12000mm/min 切割面粗糙度： Ra12.5-25 数控割炬升降行程： 150mm（标准）切割厚度： 6-100mm（标准）可根据用户要求定制切割材料：火焰：低碳钢 等离子：低碳钢、不锈钢、铝、合金钢等切割气源： 火焰：氧气、乙炔或丙烷或天然气 等离子：压缩空气、氧气或氮气输入电源：AC220V，50Hz，2kVA 工作环境：温度：0-45℃，湿度≤90%（非冷凝）质量标准：切割质量： 达到JB/T、JB/T标准整机定位精度、重复精度：达到JB/T标准
序号
项 目
可达指标（标准）
1. 1.
火焰切割厚度（㎜）
碳钢:边缘切割≤100；穿孔切割≤80
1. 2.
等离子切割厚度（㎜）
有等离子电源决定
1. 3.
割炬升降行程（㎜）
150
1. 4.
快返速度（mm/min）
12000
1. 5.
导轨安装精度
1).主导轨侧面直线度：0.5mm/10000mm
2).副导轨侧面直线度：1mm/20000mm
3).主导轨和副导轨纵向轨面与水平面平行度：±0.5mm/1000mm
1. 6.
交点偏移
0.5㎜
设备整机定位精度、重复精度:符合JB/T标准
1. 7.
直线度
0.5㎜
1. 8.
圆 度
0.5㎜
1. 9.
对角线差
0.5㎜
1. 10.
重复定位精度
0.5㎜
外形如图所示，YC-LM4000重型龙门式数控等离子切割机是我公司在大型龙门结构基础上的全新升级产品，到目前一直是我公司畅销产品之一，该机型横梁采用加宽型结构，在机械设计中机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观，模块化设计使得机器零部件的互换性强，设备的功能扩展更为简便，广泛应用于造船工业、重型机械、化工设备、锅炉制造、机车车辆、石油化工等制造行业等
产品特点：
1、横梁(加宽型）：横梁采用加宽型结构，采用方管焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
4、驱动系统选用世界产品——日本松下伺服驱动系统或德国百格拉步进驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
6、数控控制系统采用中美合资北京斯达特的数控切割机控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。
产品介绍
一 技术参数
序号
项目
单位
参数
1
轨距
mm
(长度可定制）
2
轨长
mm
标配为8000mm(可根据用户要求配置）
3
横向有效行程
mm
轨距减800
4
纵向有效行程
mm
轨长减2000
5
纵向轨道
mm
2m/根（长度可根据用户要求配置）
6
割炬组数
组
根据用户要求配
7
切割速度
mm/min
0-6500
8
空程速度
mm/min
0-10000
9
割炬升降行程
mm
200
二 性能特点：
本机主要应用于大幅面板材的精密切割；它是一种高效节能的切割下料设备，可大大提升钢板利用率和切割效率。 主要应用领域：钣金加工、工程机械、建筑钢构、压力容器、机械制造、石油化工、环保设备、船舶重工、汽车制造、煤机装备、塔吊起重、桥梁模板。
三 技术优势：
1 横梁：整机采用箱体焊接结构，材料使用8mm国标钢板激光切割而成，机架上表面与背面使用折弯机折成90度弧形，这样可以大大增加整机横梁刚性，延长使用寿命。机架前面用18mm钢板焊接 后用龙门刨床整面加工，可大大减少整机变形量，提高机器运行精度，整机经热处理消除应力，具有刚性好，不变形，精度高，自重轻，惯量小的特点。
2 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有轨道除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。
3 纵、横向驱动：均有精密齿轮齿条进行传动。横向导轨采用精密冷拔导引板，纵向导轨式经过精密加工的路轨制成，减速装置采用台湾进口精密齿轮减速器，实现同向切割保证切割质量。
四 切割工艺
等离子切割：
1数控门式等离子切割机适用于各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。
2 数控等离子切割机可对厚度1.0-70mm厚的不锈钢、碳钢及有色金属进行高品质的切割下料。
3 等离子切割可配置水床进行水下或浅水式水面切割，能大大减少等离子切割产生的烟尘、弧光、有害气体、噪音等环境污染，环保效果好。也可选择干式的等除尘净化设备。
4 等离子切割采用空气、氧气、氮气等
火焰切割：
1 梅萨尔MS-4B数控龙门式火焰切割适用于各种厚度的碳钢板材的精密切割下料
2 火焰可对5—300mm碳钢进行高品质的切割下料；
3 火焰切割是采用 氧气+燃气配合使用，燃气可以为（乙炔 工业丙烷 液化气）
五 标准配置
序号
项目
标准配置情况
1
龙门式钢制横梁
整机采用钢板拼焊结构；总宽850mm；整机采用回火去应力退火处理
2
重型预紧式导向结构
纵向轨道标配为24KG/M精磨轨道（可选配43KG/M轨道）
3
精密丝杆传动升降装置
标配为1组数控火焰（可增加），带自动点火装置；
4
高精密丝杆传动移动体
根据用户要求配
5
横纵向伺服电机/驱动
进口品牌台湾台达（可按用户要求定制）
6
精密减速机
进口品牌 台湾中大（可按用户要求定制）
7
CNC控制系统
上海方菱F-2500A（可按客户要求选配）
8
等离子电源
国内品牌：成都华远 国外品牌：凯尔贝 海宝
9
数控编程软件
武汉智格SmartNEST专家版软件；可配FastCAM软件
10
服务项目
培训及安装、调试、简易包装、质保期壹年
11
切割方式
火焰/等离子两用切割 火焰：（氧气+燃气）等离子：压缩空气
12
用户自备事项
1. 电能供给及配电箱；2.切割工作平台场地；3. 除尘装置和除尘风道；4.H型钢承梁（或水泥承梁）；5. 承梁地基: 螺栓预埋及水泥灌浆；6. 气源供给及截止阀等管道配置；以上部分，由卖方提供图纸，买方负责施工。
六 切割样件
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