该机型系统选用成熟稳定的上海交大相贯线切管专用系统，该系统高可靠设计，具有抗等离子干扰，防雷击，浪涌的能力。实用的火焰/等离子切割工艺，等离子加工时，自动完成拐角速度控制, 割缝补偿，断点恢复，自动断电恢复功能，回退，选段，选穿孔点加工，适用于厚板的外延穿孔，任选穿孔点等功能，方便用户的操控；
卡盘选用松下伺服驱动电机，运动系统选用精密行星减速器, 齿轮、齿条传动这样使得机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观，模块化设计使得机器零部件的互换性强，设备的功能扩展更为简便。用户可根据对工艺需求配置不同的切割方式如火焰割炬、等离子割炬等等。
1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。
2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。
3、能在圆管端部切割斜截端面。
4、能在圆管上切割焊接弯头，“虾米节”两端斜截断面。
5、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。
6、能切割变角度坡口面。
7、能在圆管上切割方孔、腰形孔。
8、能进行钢管截断。
数控相贯线切割机(又称管子相贯线切割机、管子切割机、切管器、相贯线切割机)是一种对60mm~600mm管径范围的钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备。这种数控相贯线切割机广泛运用于压力容器行业、海洋工程、石油化工、造船、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。
YC-XGX型数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口，可以实现定角坡口、定点坡口、变角坡口切割，切割出来的相贯线能满足美国AWS标准。
YC-XGX型数控相贯线切割机选用交大切割机数控系统，设计结构先进可靠，控制系统具有汉字界面以及图形与数据结合的人机对话功能，操作十分简单，适用于长期连续加工，运行控制稳定、可靠。软件设计了合理的切割引入引出线。确保切割面的工件质量。每次切割后的参数可保存为工艺文件，实现资料库管理。
数控相贯线切割机的切割方式可根据用户要求选择氧 - 乙炔气切割、氧 - 液化气切割或等离子切割。切割管径范围从60mm~600mm。
使用环境：
温度：－5-40 ℃； 湿度≤90%；电源：380V±5% 50Hz；(等离子需配压缩空气：8.3bar、15600升/小时)
技术规格：
项 目
参 数
1
切割管径
卡盘式Φ=60-600mm（标配，管径可定制）
2
火焰切割管壁厚度
δ1=6-50mm
3
等离子切割管壁厚度
依所配等离子切割机切割能力而定
4
有效切割工件长度
L1=6000mm(导轨长8mm)
5
要求工件椭圆度
≤1%
6
切割速度
V=10-3000mm/min
7
移动速度
V0=10-6000 mm/min
8◇
割炬轴向摆动角度
α=±60°(等离子以不断弧为准)
9◇
割炬径向摆动角度
β=±55°(等离子以不断弧为准)
10
割炬升降
L2=150mm
11
卡盘夹紧方式
手动
12
卡盘式托架形式
手动
13
卡盘式托架标配数量
2套
注：2、3项选一，壁厚小于12mm建议采用等离子方式；◇设备具有该运动轴才具备该参数。
切割机钢管传动形式：卡盘式
设备主要部件配置：
数控系统
上海交大相贯线切管专用系统
小车导轨
圆轨
滚轮架导轨
24Kg路轨
大车导轨
24Kg精磨路轨
驱动系统
日本松下伺服电机及驱动器
齿轮箱
精密行星减速器
电磁阀
台湾亚德克（火焰）
调高系统
宏宇达弧压式自动调高系统（等离子），5轴无
继电器
德国施耐德
主要切割性能：
1 、主要切割形式分为骑座式和插入式。
2 、可切割的母管相贯线孔或支管相贯线端面为：
3、三轴相贯线切割机可切割的母管相贯线孔或支管相贯线端面为：
图形
相贯线
图形
母管与支管斜交相贯
圆管与平面正交、斜交
母管与支管正交相贯
(照片为同径相贯)
圆管对接(虾米弯)斜面切割
母管开正交、偏心矩形孔
支管与环外壁相贯
主要切割性能：
1 、主要切割形式分为骑座式和插入式。
2 、可切割的母管相贯线孔或支管相贯线端面为：
3、三轴相贯线切割机可切割的母管相贯线孔或支管相贯线端面为：
机械部分配置
1、切割机主机导轨长度 3000mm（可3米/节加长）
2、相贯线部件导轨长度 3000mm（可3米/节加长）
3、数控火焰割炬 1套
4、自动点火 1套
5、气路管带装置 1套
6、纵向驱动方式 齿轮齿条
7、管路传动方式 横向拖链
8、火焰切割气体 氧、乙炔（或氧、丙烷）
9、等离子 可选配弧压等离子调高及达到切割壁厚的等离子电源
切割范围
1、Max有效切割直径 300mm
2、Min有效切割直径 60mm
切割指标
3、数控火焰切割壁厚 6－180mm
4、数控等离子切割壁厚 根据等离子电源决定
机器性能
5、割炬升降距离 230mm
6、整机运行速度 0-3500mm/min
7、设定速度误差 ≤±5％
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