龙门式数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控切割机为龙门式结构，横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统；基本配置：为单火焰或单等离子割炬，带自动点火，不含自动调高及等离子切割电源。
主要技术参数
导轨间距:4000mm 有效切割宽度:3200mm
导轨长度:14000mm 有效切割长度:12000mm
单火焰割炬:1组 火焰切割厚度:6-200mm
单等离子割炬:1组 等离子切割厚度:视等离子电源而定
移动精度:0.01mm/步 整机运行速度:0-8000mm/min
驱动方式:双边驱动 自动调高行程:0-200mm
产品主要特点
1. 横梁：采用方管对焊结构或整体焊接结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4. 驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；
5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；
6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
7. 数控控制系统采用上海交大方菱控制系统，具有目前国内优良的稳定性和超强抗干扰能力。
主要技术指标
1. 切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2. 切割精度：国家标准JB/T；
3. 切割宽度：4m、5m、6m等多种规格可选；
4. 轨道长度：标配14米，还可根据用户要求定制加长2m/节；
5. 驱动方式：双边驱动；
6. 割炬配置：标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；
7. 切割厚度：火焰*大可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；
8. 点火调高：自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；
9. 数控系统：简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用北京君一凯博数控系统或进口型有美国海宝系统,美国波尼数控系统。
10. 数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11. 切割气体：氧气+乙炔或丙烷；
数控系统简介：
系统特色
l HYCSK-2300B切割机数控系统适用于各类火焰/等离子，高压水射流，激光切割机，广泛应用于金属加工，广告，石材等行业。
l 该系统高可靠设计，具有抗等离子干扰，防雷击，浪涌的能力。
l 实用的火焰/等离子切割工艺，等离子加工时，自动完成拐角速度控制, 和调高器控制;可用无线遥控器实现远程操作。
l 具有割缝补偿功能，并检测程序中补偿是否合理, 作出相应报告,供用户选择;
l 断点恢复，自动断电恢复功能，断点自动记忆；
l 任意选段和选穿孔点加工功能;
l 具有适用于厚板的外延穿孔功能, 和适合薄板的搭桥功能;
l 回退，选段，断点恢复中, 可任选穿孔位置等功能，极大方便用户的操控;
l 随时可以转移切割;
l 采用了特殊的小线段处理功能，行走流畅, 可广泛的应用于金属下料及广告、铁艺等；
l 含24种图形（可扩充和自定义）的零件库，包含了常用的基本加工零件；
l 与各种套料软件完全兼容, 如:IBE(德国),FASTCAM等；
l 中英文操作界面转换，动态图形显示，1～8倍的图形放大，动点自动跟踪，采用U盘读取程序和及时软件升级。
硬件技术指标
l 10.4寸高彩屏液晶显示
l 采用工业级ARM7处理芯片；
l 系统提供16路光电隔离输入，14路光电隔离输出；
l 联动轴数：2轴，可以扩展为4轴；
l 脉冲当量：电子齿轮分子，分母设置范围﹙1～65535﹚；
l 用户程序存储空间：16M ～ 32M；
l 机箱尺寸：410×310×119（mm）；
l 工作温度0℃ ～ +40℃；
l 储存温度 -40℃ ～ +60℃ ；
龙门式数控火焰切割机是一种适用于各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的精密切割下料的数控切割设备，可大大提高板材的利用率和切割率。在进行板材下料切割时，应根据自身钢板规格的不同选用不同型号的切割机，下面华宇诚数控小编为大家整理了龙门式火焰数控切割机说明书，以供大家参考。
一、龙门式火焰数控切割机概述
龙门式数控火焰切割机横向跨度有多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式。采用的控制系统具有响应速度快，抗干扰能力强，控制精度高，控制运行平稳，自诊断和自适应能力非常强等特点。
火焰数控切割机工作原理是以氧气+乙炔或丙烷的压缩气体为工作气体，以高温高速的火焰为热源，将被切割的金属局部熔化，并同时用高速气流将已熔化的金属吹走，形成狭窄切缝。火焰数控切割机可分为三大部分：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同，同时具有以下特点：
1、机架龙门结构，系统刚性好，传动精度高。
2、双边驱动，运行平稳。
3、火焰数控切割系统，操作方便。
4、全自动图形编程软件，套料简单。
5、操作界面中文提示，图形显示面板上有各种工作状态指示，数控及驱动采用模块式集成化设计，操作与维护简单方便。
1、检查各气路，阀门是否有泄漏，安装置是否有。
2、检查所供气体入口压力是否符合规定要求。
3、检查所供电源是否符合规定要求。
1、调整被切割的钢板使其与轨道保持平行。
2、根据板厚和材质，选择适当的割嘴，割嘴与钢板平面调整垂直。
3、根据不同的板厚和材质，设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧，切割氧合理的压力。
4、操作人员应选择飞溅小的切割方法，保护割嘴。点火后，人员不得接触火焰区域。
5、检查加热火焰以及切割射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。
6、切割过程中，发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门。回火阀片若被烧坏，应停止使用，更换阀片。
7、操作人员要注意观察设备运行状况，如发现异常，应尽快按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
8、操作人员要按给定切割要素规定，选择切割速度，不允许单纯为了提高工而增大设备负荷。
9、工作完毕后，要把设备退回原位，关闭气阀、电源并排放出气管内残留的气体，清理工作现场，保持工作区整洁有序。
龙门式数控火焰切割机在金属加工业运用的越来越多，现在很多的龙门式数控火焰切割机生产厂商如武汉华宇诚数控科技有限公司，在顾客购买了自己生产的龙门式数控火焰切割机后，都会提供多项服务，基本的有为客户免费安装调试数控切割机等。
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